在造紙與紙制品應(yīng)用中，紙張在運輸與儲存過程中會經(jīng)歷寒冷、炎熱、濕熱等氣候環(huán)境，這些環(huán)境因素會對紙張的物理性能（如強度、挺度）與加工適性（如印刷適性）產(chǎn)生影響，直接關(guān)系到成品的質(zhì)量穩(wěn)定性與使用壽命。 高低溫試驗箱能夠在實驗室中精準模擬這些環(huán)境條件，并通過可控的溫濕度程序，對紙張樣品進行加速環(huán)境老化測試，為造紙企業(yè)的工藝優(yōu)化、包裝改進與質(zhì)量評估提供可靠數(shù)據(jù)。
一、測試背景與需求
寒冷環(huán)境
典型條件：-20?℃～0?℃（如冬季北方運輸、冷藏倉庫）
影響：紙張纖維剛性增加，脆性上升，抗張強度與耐折度可能下降；低溫下油墨黏度高，影響印刷適性。
炎熱環(huán)境
典型條件：+40?℃～60?℃（如夏季露天堆放、集裝箱運輸）
影響：紙張受熱軟化，挺度下降，尺寸穩(wěn)定性變差（熱脹）；高溫加速油墨干燥，可能導(dǎo)致網(wǎng)點擴大或油墨轉(zhuǎn)移性變化。
濕熱環(huán)境
典型條件：+30?℃～40?℃，相對濕度 80%～95% RH（如雨季、海運高濕環(huán)境）
影響：紙張吸濕，水分含量升高，導(dǎo)致強度下降（尤其耐破度、抗張強度）、挺度降低、尺寸膨脹；高濕還會影響油墨附著與套印精度。
測試目的
評估紙張在上述環(huán)境下的抗張強度、撕裂強度、挺度、耐折度、尺寸變化、印刷適性等指標變化。
驗證包裝防護效果與運輸儲存方案的合理性。
二、高低溫試驗箱的作用原理
寬溫區(qū)控制：可實現(xiàn) -70?℃～+150?℃（依型號），覆蓋寒區(qū)與熱帶暴曬條件。
濕度控制（部分型號）：可設(shè)定 10%～98% RH，實現(xiàn)濕熱環(huán)境模擬。
程序運行：多段溫濕度曲線，可模擬低溫存放 → 高溫高濕暴露 → 常溫恢復(fù)的運輸儲存全過程。
數(shù)據(jù)記錄：實時監(jiān)測溫濕度曲線與測試周期，便于性能對比分析。
三、典型測試流程
樣品準備
按標準裁切紙張試樣（尺寸符合測試標準，如抗張強度用 15?mm 寬條）。
記錄初始性能數(shù)據(jù)（強度、挺度、尺寸、印刷適性參考樣）。
環(huán)境模擬條件設(shè)定（示例）
寒冷測試：-20?℃保持 24?h → 取出在常溫下平衡 2?h → 測試強度與挺度。
炎熱測試：+50?℃保持 48?h → 常溫恢復(fù) → 測試性能。
濕熱測試：+35?℃/90% RH 保持 72?h → 常溫恢復(fù) → 測試性能。
復(fù)合循環(huán)：-10?℃?+40?℃/85% RH，循環(huán) 5～10 次，模擬長途運輸溫濕變化。
性能檢測
物理性能：抗張強度、撕裂強度、挺度（Taber 挺度儀）、耐折度。
尺寸穩(wěn)定性：長度、寬度變化率（吸水/熱脹冷縮）。
印刷適性：在模擬環(huán)境前后進行印刷測試（如網(wǎng)點再現(xiàn)、墨色密度、套印精度）。
數(shù)據(jù)分析
比較環(huán)境處理前后性能變化率，評估紙張的環(huán)境耐受性。
根據(jù)結(jié)果優(yōu)化包裝材料（防潮膜、保溫層）或調(diào)整運輸儲存條件。
四、應(yīng)用優(yōu)勢
環(huán)境復(fù)現(xiàn)精準：實驗室可控條件，避免長途實地測試的高成本與不確定性。
加速老化效應(yīng)：短時間模擬數(shù)月甚至數(shù)年的環(huán)境影響，縮短驗證周期。
多因子綜合測試：可同時考察溫度、濕度、冷熱沖擊對紙張物理性能與印刷適性的協(xié)同作用。
數(shù)據(jù)可追溯：全程記錄溫濕度曲線與性能數(shù)據(jù)，便于質(zhì)量分析與改進。
覆蓋多種紙種：文化用紙、包裝紙、紙板、特種紙均可測試。
五、注意事項
樣品平衡：每次環(huán)境處理后，需在標準溫濕度下平衡足夠時間再測試，避免瞬時環(huán)境影響數(shù)據(jù)。
測試標準：依據(jù)目標市場與客戶的測試規(guī)范設(shè)定條件與檢測方法。
安全防護：高溫高濕注意防燙與防潮，低溫注意防止樣品表面結(jié)露影響外觀觀測。
設(shè)備校準：定期校驗溫濕度精度，確保測試結(jié)果可靠。
六、結(jié)論
高低溫試驗箱通過模擬紙張在寒冷、炎熱、濕熱運輸儲存條件下的環(huán)境變化，能夠系統(tǒng)評估其強度、挺度、尺寸穩(wěn)定性與印刷適性的變化，為造紙企業(yè)的包裝優(yōu)化、運輸方案制定與產(chǎn)品質(zhì)量提升提供科學(xué)依據(jù)，是確保紙張在全氣候條件下可靠使用的關(guān)鍵測試設(shè)備。
